镀锌钢管试验检试样制备（镀锌钢管见证取样试验项目）

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工艺流程在致如下：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。

热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。

热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。

那么热镀锌钢管是怎么加工的呢？热镀锌钢管的工艺流程分为以下几个步骤：碱洗：部分钢管表面有油污，需进行碱洗。酸洗：选用盐酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮。漂洗：主要是为了除去钢管表面附着的残酸及铁盐。

电镀必须要有电源啊，利用电解池的原理。如在铁上镀锌，那么铁作阴极与电源负极相连，锌作阳极与电源正极相连，可以用氯化锌作电解质溶液，通电后就可以在铁上镀上一层锌了。

镀锌钢管，是一般称的冷镀管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌；热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。

热浸镀锌钢管：热浸镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体与镀层二者相结合。特点不同。

冷镀锌钢管采用的工艺是电镀，钢管的内壁并没有镀锌，只在钢管的外壁镀上了锌；热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌，管内、外壁都有锌层。

热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。

1、两管之间的最小净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m.给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

2、蒸气、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。高温热水采暖系统；试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

3、冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的5倍，但不得小于0Mpa，时间不少于1小时。热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的0倍，但不得小于5Mpa，时间不少于1小时。

4、管道的工作压力不得大于产品国家标准允许的工作压力，冷水管应采用公称压力不低于0 MPa的管材和管件，热水管应采用公称压力不低于0 MPa的管材和管件。管材、管件应符合国家或行业的相关标准和规范的要求。

5、；热熔管·件的质量要求达标。2；安装焊接人员具有专业水平。3；管件焊接后不扭曲，不变形，横平竖直角度不变，不渗不漏，焊接处美观。4；热熔机的温度控制合理。

6、封闭系统，预留管口堵严，支管阀门打开。向系统灌水。加压，试验压力为0.6Mpa，至试验压力后稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa为合格。放水、泄压后进行冲洗。

镀锌钢管试验检试样制备（镀锌钢管见证取样试验项目）

热镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。

作业方式不同镀锌钢管：冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。热镀锌钢管：热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌。

冷镀锌钢管采用的工艺是电镀，钢管的内壁并没有镀锌，只在钢管的外壁镀上了锌；热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌，管内、外壁都有锌层。

热镀锌钢管的应用热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、动铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

以我国现行的标准为例，热镀锌钢管的标准厚度主要分为壁厚和镀锌层厚度两种：壁厚：根据不同用途和要求，热镀锌钢管的壁厚可分为常用壁厚、加厚壁厚和特厚壁厚，其厚度范围通常从0.8毫米到12毫米不等。

原理不同。热镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对普通钢管进行镀锌。热浸镀锌钢管：热浸镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体与镀层二者相结合。特点不同。

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