今天给各位分享15crmog焊接要求的知识，其中也会对15crmo焊接性能分析进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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材质15crmog可以和普板焊接吗?
1、针对15CrMoG钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
2、你好，15crmog与15crmo属于同类同组的材料，因此焊评是可以通用的。这个可以放心。望采纳，谢谢。
3、按照NBT 47015-2011《压力容器焊接规程》的要求，一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。
4、完全可以 就应该用这种焊丝 R30钨极氩弧焊丝ER55-B2 用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油精炼设备(如15Cr1Mo、13Cr1Mo44等)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，以及30CrMnSi的修补和打底。
5、CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
6、CrMoG焊接一般采用：焊接前预热，采用H13CRMOA焊丝，氩弧焊打底，R307焊条填充焊缝并盖面，焊后保温并进行局部热处理。焊前预热温度选为125℃-150℃。
15CrMoG材质用焊丝R31还是R30?
CrMoG为珠光体耐热钢，建议，手弧焊焊条R307；钨极氩弧焊焊丝R30；气焊丝H08CrMo或H13CrMo；CO2焊焊丝H08Mn2SiCrMo；埋弧自动焊焊丝H08CrMo或H13CrMo焊剂350或250；焊前预热温度200--250度，焊后热处理温度670--700度。
打底用氩弧焊丝TIG-R30，电焊盖面采用R307焊条。
完全可以 就应该用这种焊丝 R30钨极氩弧焊丝ER55-B2 用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油精炼设备(如15Cr1Mo、13Cr1Mo44等)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，以及30CrMnSi的修补和打底。
15crmog焊接工艺要求
CrMoG属于Fe-4，壁厚大于13mm焊前需预热120度，道间温度不大于300度，焊后热处理温度为650度，热处理时间根据厚度来确定。
CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺可选用的焊接方法不同。一般壁厚小于6mm的可直接采用GTAW焊；壁厚大于6mm的可考虑采用GTAW打底、手工焊条电弧焊填充盖面；当然也可采用GTAW打底、GMAW填充盖面。
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