40cr钢用什么刀具（40cr材料用什么刀片）_天津伟鑫伟业钢材销售有限公司

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HRC28~32换算为布氏硬度大概为280~320HBS，这个硬度有很好的切削性能，但塑性和韧性都低于调质后的硬度。粗加工时，宜选用T6~T12之间的硬质合金刀具，建议用T8的。精加工时，选择T12或T15的。

你可以试一下乌钛类硬质合金(YT）如：YTYT1YT1YT30.其TiC的含量越高的牌号硬度和耐磨性也越高，但抗弯强度和热导率则较低。因此，当切削条件比较平稳，要求强度和耐磨性较高时，应选用TiC含量较高的牌号。

超哥！40Cr就是普通YT类硬质合金刀就OK了，也可以用金属陶瓷的，耐用。主要是断屑槽要帮别人选好。

为此，须选用细晶粒硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、聚晶金刚石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等刀具材料—它们各有特点，适应的工件材料和切削速度范围也都不同。

光面用硬质合金刀具氮化硼刀。40Cr是制造汽车半轴的常见材质，为了提高汽车半轴的机械性能，常常将40Cr淬火处理，得到较高的耐磨性和表面硬度。用硬质合金刀具氮化硼刀头最好，需要选择耐磨性好的超硬刀具。

40cr钢用什么刀具（40cr材料用什么刀片）

加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀可用立方氮化硼机夹车刀---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。40cr有以下特点：(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。

Cr是工厂里常用的中碳钢材料，使用一般常用的YT15刀具就可以。

Cr，你把它当做普通碳钢加工就行——其实基本上就是普碳钢。最普通最常见的大路货P类刀具就适合加工它。比方说烂大街的克劳伊NC3020，株钻YBC251/252，京瓷CA5525，东芝T9025之类，只要是P类都行。

洛调直用PCBN手磨刀具加工。根据查询相关资料信息，40洛调直硬度在HRC32-36之间，适合用PCBN手磨刀具加工。

通过拉力将弯曲的钢筋拉直，以便于加工的过程。钢筋调直一般采用机械调直法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级冷拉率不宜大于1%。

Cr调质28HRC切削难度适中，一般市面上常见的比较有名几种丝锥品牌都可加工。无非就是寿命长短的问题。但关键问题不在这，在于丝锥的选型。如果是盲孔攻丝，2倍径深以内直槽丝锥就行，推荐TiCN涂层。

一般用来检测螺纹钢筋，一般圆钢不需要检验强屈比。数据如图：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于25。(即强屈比）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于3。

这些数字代表铣刀的重要规格参数，加工范围及加工能力！其中，32代表铣刀的直经，35代表刀刃的长度，250代表铣刀的总长。

如果调的材料是在所加工规格范围内，调不直的可能原因之一是调整方法的问题了。不同的矫直原理，有不同的调法。这要看你所用的设备是用什么原理进行调直的，按照相应的调试原理进行调试即可。一般调不直是压下量欠小。

Cr的韧性较好，特别是切屑的韧度很高，不易断屑。粗车时应采用较耐冲击且硬度较高的刀片，如YW类，转速别太高。

hrc28~32换算为布氏硬度大概为280~320hbs，这个硬度有很好的切削性能，但塑性和韧性都低于调质后的硬度。粗加工时，宜选用t6~t12之间的硬质合金刀具，建议用t8的。精加工时，选择t12或t15的。

加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀、立方氮化硼机夹车刀---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号加工刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。

吃刀量这个刀具厂家有推荐的，反正原则就是粗加工最快去除余量，精加工提高稳定性和质量。给你举个例子吧你的工件材料40Cr，调质到HRC28~32度，我假设是一般断续切削，而且需要加工的余量大，工件直径100。

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