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12cr1mov高压锅炉管多少钱
Φ42×5参考价格：9800元/吨； 12Cr1MoVG（正确读法：12铬1钼钒锅）是六十年代从原苏联引进的Cr-Mo-V低合金耐热钢。钒是缩小γ相区的元素，溶于γ-Fe时会抑制奥氏体转变为珠光体，有利于奥氏体的形成。
Cr1MoV高压锅炉管，一种合金高压锅炉管，属于合金结构钢范畴。合金结构钢在优质碳素结构钢基础上，加入适量的合金元素，以提升钢的力学性能、韧性和淬透性。制造的产品需经过热处理（正火或调质），部分产品还需进行表面化学处理（如渗碳、氮化）、表面淬火或高频淬火等。
Cr1MoVG合金钢管主要用于制造高压、超高压和亚临界电站锅炉的过热器、集箱、主蒸汽导管等部件，也可用于省煤器、过热器、再热器和石化工业。
铬1钼钒合金管的代表性材料12Cr1MoV，其统一数字代号为A31132，遵循的标准为GB/T3077-1999，是合金结构钢的一种重要品种。
求12cr1mov合金钢管与T91钢管
T91合金无缝钢管的性能主要取决于其内部各元素的协同作用。碳在钢中起固溶强化作用，但过量会降低焊接性、耐蚀性和抗氧化性。T91与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，以保持强度与耐热性的平衡。微量氮不仅有固溶强化作用，还能通过与A1形成A1N，提供低温下的弥散强化效果，提高耐久强度。
Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蚀深度为0.05 mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13 mm/a。T91钢含铬量提高到9%左右，使用温度能达到650℃，主要措施就是使基体中溶有更多的铬。钒与铌都是强碳化物形成元素，加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳化物，有很强的弥散强化效果。
T91合金钢管是一种特殊的钢材，其成分主要包括以下元素：碳(C)： 含量范围为0.08-0.12%，碳在钢中发挥固溶强化作用，但过量的碳会降低塑性和韧性，且加速合金元素的再分布，影响焊接性和耐蚀性。T91钢的含碳量比12Cr1MoV钢低20%，旨在平衡强度和这些特性。
12CrG的区别
Cr1MoV与12Cr1MoVG是两种不同应用场合的高性能合金结构钢。12Cr1MoV，依据GB/T 3077-2015标准，其卓越的抗氧化性和热稳定性使其在高温环境下表现出 。其蠕变极限和持久强度接近，且在长时间拉伸下仍保持良好的塑性。虽然工艺性和焊接性优良，但焊接前需预热至300℃，焊接后需进行应力消除处理。
没有多大的区别。都是粉墨盒，只是功能不一样而已。
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介质熔盐,温度600度-700度,管道和设备用什么材质合金?
总之，对于在600-700度温度范围内使用的无缝精密合金管，可以选择12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910等材质。这些材质均具有较好的耐高温性能和抗氧化性，适用于制造不同类型的设备。在选择合适的材质时需要考虑具体的应用场景和工况条件，并采取合理的质量控制和焊接工艺措施。
镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。1蒙乃尔400 (铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
本实验的金属结构和管道采用了铬镍铁600合金。 在20世纪60年代，橡树岭国家实验室[Oak Ridge National Laboratory， ORNL]在熔盐堆研究中居于领先，他们的大部分工作随着熔盐堆实验[Molten-Salt Reactor Experiment， MSRE]达到顶峰。MSRE是一个4MW热功率的试验堆，用以模拟固有安全超热钍增殖堆的中子“堆芯”。
热导率是熔盐选择的另一个重要指标。高热导率的熔盐可以更快地传递热量，提高加热效率，缩短加热时间。在实际应用中，通常选择热导率高且与加热介质相匹配的熔盐，以实现更佳的加热效果。腐蚀性是熔盐选择需特别注意的因素之一。
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