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本文目录一览：
- 1、15CrMo无缝钢管热处理
- 2、简述15铬钼钢焊接热处理工艺
- 3、15铬钼钒热处理硬度达到多少为宜
- 4、15CrMo渗碳处理后硬度为HRC60,再做什么样的工艺能够使它硬度到HRC30
- 5、15GrMoG做完热处理后硬度应在多少范围内
- 6、15CrMo钢板热处理后的硬度应是多少
15CrMo无缝钢管热处理
热处理是提升15CrMo合金圆钢性能的有效手段，对产品质量和经济效益有关键性影响。15CrMo合金圆钢的处理方式主要包括常规热处理（退火、正火、淬火、回火）和表面热处理（如表面淬火和化学热处理，如渗碳、氮化、渗金属等）两大部分。
无锡多润德钢管有限公司 （我的回答）； 15CrMo合金精密钢管以及其他合金精密管的抛光处理是一个重要的环节，需要注意多方面的问题。
预热需要的，焊后不需要，详细参见GB50235-2010表0.10-1。
管道焊接后一般是不用热处理的，只是在焊接过程中，根据15crmo钢的特点，是要预热接头的，预热温度大约为200-250℃。若需要消除应力，可进行焊后回火，回火温度为650-700℃。
简述15铬钼钢焊接热处理工艺
1、你好，关于15CrMo钢的热处理工艺如下：因铬钼钢有再热裂纹倾向，并且存在一个最易产生再热裂纹的温度范围，这一温度敏感区在500～600℃之间，故焊后热处理温度应避开敏感温度区，升、降温时，应尽快通过该区，且避免在此温度区间停留。
2、针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
3、铬钼钢根据NB/T 47015-2011组别号是Fe-4-1，而20号钢是Fe-1-1，同样根据这个标准焊后都是需要热处理的，详细参见NB/T 47015-2011表5。
15铬钼钒热处理硬度达到多少为宜
CrMoV是这种材质吗？作为热作模具钢硬度要求一般为HRC40到HRC55左右即可，而冷作模具硬度要求更高。
正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度要求58~62HRC。
当焊铬量≤25%时，一般焊后可以冷却到室温，然后再热处理。当含铬量高时，则应将预热温度保持到热处理前。如果条件不允许保温，应把预热温度升温到400℃以上，保温数分钟后冷却，这样可以防热处理前开裂。铬钼钒的热处理方式采用真空炉淬火，淬火后硬度HRC62-65。
HRC56-58或者HRC56-55。钼钒钢硬度分为处理和没处理的硬度，经过热处理后的硬度值大概为HRC56-55，采用普通淬火工艺制备的钼钒钢刀具才可以达到这个硬度范围，没经过处理为HRC56-58，则采用真空热处理或高温热处理工艺才可以达到这个硬度范围。
15CrMo渗碳处理后硬度为HRC60,再做什么样的工艺能够使它硬度到HRC30
CrMo渗碳处理后硬度为HRC60——这应该是最终热处理。再做什么样的工艺能够使它硬度到HRC30——退火可以达到。但是对材料不利，不建议降低硬度的退火处理。供参考。
这个对你的刀具要求就很严了哈，特别是渗碳层深的那个地方，一般的刀具是没有办法的 。
淬火温度/℃：950~980；冷却介质：淬火油；硬度范围：59-63。莱芜力特石油化工有限公司专业生产各种淬火油，并免费提供热处理技术指导，电话：0634-8859791。
crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等 其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。
这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。3； 渗碳（carburizing/carburization） 渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。
15GrMoG做完热处理后硬度应在多少范围内
CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体，15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。
CrMoG标准合金管是一种通过精细工艺制造的高品质管材，其生产过程主要包括两个主要步骤：热轧无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管的制备。首先，热轧无缝钢管的制造流程为：圆管坯经过加热后，通过穿孔技术形成管型，接着在三辊斜轧、连轧或挤压机中进行连续加工，随后进行脱管处理，以便调整管径。
CrMoG钢材焊接时淬硬倾向比较大，如果板厚超过一定的限值，在焊接应力的作用下，焊缝不做热处理可能会出现裂纹。
总体来说不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。（1）固溶处理是要将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。
调整焊接接头机械性能。(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。焊后消除应力热处理的作用如下：(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。(z)降低热影响区硬度。(3)降低焊缝中的扩散氢含量。(4)提高焊接接头的塑性。(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。(6)提高抗应力腐蚀能力。(7)提高组织稳定性。
不同行业、不同的规范要求也不太相同，就看你要执行哪个行业的标准。按照NBT 47015-2011《压力容器焊接规程》的要求，一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。
15CrMo钢板热处理后的硬度应是多少
1、CrMo钢系珠光体组织耐热钢，执行标准：GB/T 3077-2015 15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
2、力学性能的硬核表现：拉力强度：440~640 MPa屈服点：295 MPa伸长率：22%而表面质量方面，15CrMo钢板不容丝毫瑕疵，钢材表面必须光滑无痕，没有裂纹、折叠、结疤、夹杂或氧化铁皮，缺陷处理需确保不影响最终使用性能。
3、冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥118(12)硬度 ：≤179HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm ●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火900℃，空冷；回火650℃，空冷。金相组织：铁素体+珠光体+少量贝氏体 ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
4、crmo材质合金钢管是无缝钢的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
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