42crmo做刀怎么样（42crmo用什么刀具加工）_天津伟鑫伟业钢材销售有限公司

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1、用42crmn做车床车刀刀杆是很理想的合适材料，原材料铣方或车加工后要热处理一下，硬度大概HRC40-48为佳，42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

2、CrMnSiA中碳，强度高，焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。

42crmo做刀怎么样（42crmo用什么刀具加工）

加工42CrMo合金钢锻打（淬硬钢，淬火料，42CrMo合金钢锻打）的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。

CrMo4属于欧标合金结构钢，执行标准“EN 10083-3-2006”42CrMo4的加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。它的强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

CrMo钢属于合金结构钢的调质钢，是重要的锻件用钢，制作机车的牵引大齿轮、增压器的传动齿轮等，硬度HB≤217。使用一般常用的YT类刀具，比如YT15就可以加工。钻孔、攻丝使用一般的高速钢钻头、丝锥就可以加工。

对于42CrMo钢的攻丝选择，需要考虑其合金成分、硬度以及加工要求。42CrMo钢属于合金结构钢的调质钢，硬度HB≤217，可以通过一般的YT类刀具，如YT15进行加工。对于攻丝，可以使用一般常用的丝锥。丝锥的选用需考虑底孔的尺寸，例如，2crmo调质25硬度，应选用相应的槽型丝锥。

1、crmo好。42crmo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。弹簧钢的特点是韧性好，硬度也不错。但是缺点是保护不好爱生锈。一般制作刀杆的过程中，我们优选42crmo的，性价比比较高，而且使用时间长。

2、弹簧钢的耐拉性较好。弹簧钢的抗拉强度一般在1770到1960兆帕之间，42铬钼合金钢调质热处理后抗拉强度为650到900兆帕，相比较之下，弹簧钢的耐拉性更好一些。

3、Mn弹簧钢/作为基础材质，因其良好的弹性和一定的耐磨性，成为首选。然而，对于需要更强力的破碎，像SKT9crsi/和6CrW2Si/等高硬度合金钢则更为合适，它们的热处理硬度在HRC55-58之间，能有效应对硬质物料的挑战。

1、CrMo材料用PCBN刀具加工。42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

2、加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀、立方氮化硼机夹车刀---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号加工刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。

1、不大好。42CrMo合金钢锻打时有硬度高、强度高，几乎没有塑性的特点，不大适用于做刀。

crmo淬火后工件是刀具常出现以下问题：(1)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。（2）刀刃易崩碎、磨损：车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。

淬裂是42CrMo常出现的现象。原因也很多，不过总体来说影响不大。

是氧化磷化前的除油、酸洗过程出了问题，局部没有去除干净的油膜妨碍了氧化磷化，因此，氧化膜磷化膜比较薄，而去除了油膜的局部膜比较厚，因此，形成了花斑。

可能冷却时间过长，也可能由于机加工时存在尖角裂纹源，淬火时应力集中导致。

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