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双金属内衬高铬合金管有哪些特点?
1、耐磨性高高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高由于Ka碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。
2、综合性能优越，有良好的机械性能和强度，稳定性高，有高合金铸造的耐磨性，使用起来安全可靠。耐磨、耐腐蚀性能好。各种管道能够做到整体复合。
3、(1)其工艺简单，操作方便，制作成品率高。(2)由于该工艺制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品尺寸精确，密实度好。(3)用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定，不会出现裂纹、气子L等现象。
4、内衬高铬双金属复合管的使用寿命至少是普通钢管的50倍，内衬高铬双金属复合钢管，内衬采用耐磨铸铁，该产品有内外双层金属，内衬材质耐磨耐腐蚀性能好，外层材质又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能。
5、双金属耐磨管是由高铬合金稀土耐磨材料，采用消失模铸造一次性成形的耐磨管件，具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，是耐磨行业中具有耐腐蚀、耐冲刷、耐高温条件下理想的管材管件。双金属耐磨弯头使用范围：电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。
耐磨管道一般有哪些种
1、耐磨管件有很多种分类。有自蔓延复合陶瓷管、耐磨陶瓷贴片管、双金属耐磨管、高温耐磨龟甲网管、高强度稀土耐磨合金钢铸管、衬胶复合钢管、耐磨背包复合管等等。不同种类的耐磨管件产品特点、适用的范围都不一样。要根据自己的工况条件、技术要求定制。
2、聚乙烯耐磨管，用于矿浆输送。聚合物陶瓷耐磨管，用于脱硫浆液。双金属堆焊耐磨管，用于海砂输送。双金属高铬合金耐磨管，用于电厂煤粉。整体陶瓷耐磨管，用于硅粉输送。橡胶耐磨管，用于选矿厂。铸石耐磨管，用于煤粉输送。蔓燃耐磨管，用于洗煤厂。
3、耐磨管道材质主要包括铸石、钢管、耐磨合金管、钢塑复合管、贴陶瓷片耐磨钢管、稀土耐磨钢管等。铸石管道是一种具有极高耐磨性的管道材质，其耐磨性比铸铁管高15倍以上，比普通钢管高10倍以上。铸石管道还具有良好的抗腐蚀性、抗冲击性和耐热性，因此在许多工业领域中得到广泛应用，如煤炭、电力、化工等。
4、目前常用的耐磨管道包括：内衬陶瓷管道，可用于电厂除尘器疏灰管道。内衬丁基橡胶或氯丁橡胶：多用于脱硫输送浆液的管道。内衬碳化硅材料的玻璃钢管道。内衬聚四氟材料的管道。
5、陶瓷贴片耐磨弯头 贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。技术规格 各种型号的贴片耐磨陶瓷管道，也可以根据客户需要定制生产。
高铬合金耐磨钢管的主要应用有哪些
1、聚合物陶瓷耐磨管，用于脱硫浆液。双金属堆焊耐磨管，用于海砂输送。双金属高铬合金耐磨管，用于电厂煤粉。整体陶瓷耐磨管，用于硅粉输送。橡胶耐磨管，用于选矿厂。铸石耐磨管，用于煤粉输送。蔓燃耐磨管，用于洗煤厂。陶瓷贴片耐磨管，用于粉煤灰输送。
2、双金属内衬高铬合金管的应用领域 ①火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统 ② 其它粉粒气力输送系统 ③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送 ④各种矿山物料输送 双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，内衬采用高铬耐磨合金。
3、冶金、电力行业中的应用 冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
4、冶金、电力行业中的应用 冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
5、适用的范围都不一样。要根据自己的工况条件、技术要求定制。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
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