40cr热处理后硬度超标是怎么回事(40cr热处理工艺及韧性)

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40cr材质调质硬度和抗拉强度

Cr钢材含碳量在0.4%左右,含铬量在1%左右。调质处理是先进行淬火处理然后再进行高温回火处理,用以改善材料的机械性能(提高抗拉强度等)。40Cr 调质为850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉强度可以达到1000兆帕,屈服强度可以达到800兆帕,延伸率可以达到9%左右。比45钢的机械性能要高不少。

调质硬度40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr--830-860℃油淬--55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC特性用途特性中碳调质钢,冷镦模具钢。

Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。

Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

40Cr材料锻造的球销调整硬度为HRC34,滚丝后开裂

1、材料的开裂的原因可能是材料在锻打时产生的裂纹,也有可能是在热处理时,由于温度控制不当而造成的裂纹。热处理时,温度过高,而造成的过烧现象,从而使得热处理的材料马氏体粗大、断口粗晶、韧性、塑性低。

2、强度应该没有问题,以前也用过20Cr做过试验,采用高频局部淬火,两端也可以铆得动(两端HRC41,中部HRC45左右) 因为成本因素,想换成40Cr调质,硬度做到HRC34左右。这样两端也可以铆动,并且有一定的耐磨性。

3、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。

4、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。

5、Cr钢经过调质处理后,其硬度表现出一定的范围。具体而言,大约在HRC32到36之间,这相当于HB301到340的布氏硬度值。在热处理过程中,40Cr的典型工艺是先进行830到860℃的油淬,这可以使材料达到55HRC的硬度。随后,进行不同温度的回火处理可以调整硬度。例如,150℃回火后,硬度依然保持在55HRC。

6、由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高,但也是由于淬透性强,在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大,同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。

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