今天给各位分享40cr热处理图解的知识，其中也会对40cr热处理方式进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
40Cr回火温度多少。。。
~600℃。（1）低i温火（加热温度通常为150℃～250℃）可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬答度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。（2）中温回火（加热温度为350C～500℃）可显著减小淬火应力，提高弹性。常用于各种弹簧和某些模具。
Cr淬火后在500～650℃回火，缓冷易产生可逆回火脆性，可采用回火时快冷。
Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC150℃回火—55HRC200℃回火—53HRC300℃回火—51HRC400℃回火—43HRC500℃回火—34HRC550℃回火—32HRC600℃回火—28HRC650℃回火—24HRC40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。
淬火后硬度HRC50以上，可用600回火。
第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为 250～400℃时.第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。
Cr淬火温度800~820度，回火600~620度。能满足LZ硬度要求，注意的是控制加热、冷却速度不能过快，要有足够的保温时间。
40铬怎么热处理
根据服役状况，选择技术参数，一般对于有一定强度和韧性的零件进行淬火+回火处理，俗称：调质处理，对于有耐磨性要求的，可以增加局部感应淬火，如果零件复杂，可以采用氮碳共渗或碳氮共渗工艺。铬元素符号Cr，银白色金属，在元素周期表中属ⅥB族， 铬的原子序数24，原子量59961，体心立方晶体，常见化合价为++6和+2。
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。
铬：回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207。
CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
Cr含碳量.036%左右，淬火处理达不到HRC62，只有经化学热处理提高【c】含量再淬火才行。
40cr热处理工艺
Cr钢经过表面淬火+低温回火，至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢？还是火焰加热表面淬火，是经过激光表面淬火呢？还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺，不好判断，都能够淬成马氏体组织，然后肯定是低温回火得到回火马氏体。
Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
Cr是最常用的合金调质钢，含碳量为0.4%左右，属于中碳钢，含Cr元素的量为0%左右，加入的合金元素Cr提高了钢的淬透性。(2)主要用途：40Cr具有较高的力学性能和工艺性能，应用十分广泛，主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。
氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。焊接 40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。
Cr是常用的中碳合金钢，与45#相比较主要是淬透性好。其热处理工艺为：箱式炉840℃加热，按照材料尺寸确定保温时间，一般是到温后再在炉内保温15分钟，然后放入淬火油中冷却，冷却后马上放入240 ℃箱式炉内回火一小时。
Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
40Cr钢各热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排?
1、正火（调质）——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
2、B半精加工之后，因为HRC35硬度较高，粗车刀加工困难，考虑到40Cr的淬透形及淬火后的变形，所以半精加工后淬火比较合适。
3、Cr齿坯正火，粗车，铣齿，感应淬火（10-20khz），磨端面，粗磨齿，精磨齿。OK，这是工序。 感应淬火工艺：加热时间16秒，温度860℃，功率根据齿轮大小确定保证以上两个参数，常见的齿轮约50kw、20khz。淬火喷液为8％PAG，压力0.10-0.15MPa，时间10S。淬火后表面硬度57-60HRC。
4、下料——锻打——正火（消除锻打内应力）——粗车（单边留1-2毫米精加工量）——调质28-32HRC——各部精车至要求（这道工序可以一次完成，也可分几道工序。
5、简明工艺路线：毛坯——锻造——正火——切削加工——调质处理——磨削——检验——入库。钢材市场棒料——切削加工——调质处理——磨削——检验——入库。轧制棒料——调质处理——磨削——检验——入库。
6、Cr为低淬透性钢，应采用正火作预备热处理，细化晶粒，改善组织及切削加工性能；正火处理后的组织为（P+F）；最终热处理宜选用调质处理，然后对轴颈处进行“表面淬火+低温回火”的热处理，可达到性能要求。
关于40cr热处理图解和40cr热处理方式的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
