40cr调质的屈服极限强度(40cr调质抗拉强度和屈服强度)

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45号钢和40铬加工处理后强度区别有多大??

物理性能不同 45号钢:热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa 40铬:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。

号钢和40铬在加工处理后,它们的强度差异并不十分显著。尽管如此,40铬由于其合金成分和元素的加入,相较于45号钢,展现出更优异的耐腐蚀性能。此外,40铬的韧性也明显优于45号钢。

钢是优质碳素结构钢,40Cr是合金结构钢。它们都属于中碳钢,它们热处理后的硬度差别不明显。40Cr的韧性要明显优于45钢,同时40Cr因为有合金元素,所以要比45钢不容易锈蚀。

如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高。

号钢和40Cr有什么区别如下:含碳量40Cr这种材料的含碳量为0.37%~0.44%,比45钢(0.42%~0.50%)略低。价格不同由于40Cr的价格比45钢贵一半左右,所以出于经济性的考虑能用45钢的就不用40Cr。淬透性不同区别就在于热处理以后。

ZG40cr调质热处理HB220~280后的屈服强度是多少?

1、ZG42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 HB220-230 ;860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52。

2、ZQA减速机属于中硬齿面减速机,输出轴材料多为45#、40Cr;热处理调质在HB220-250。齿轮轴材料多为45#、40Cr;热处理调质在HB220-250。大齿轮材料多为45#、40Cr;ZG40Cr、ZG40Mn2等热处理调质在HB200-240。小齿轮材料多为45#、40Cr、40Mn2;热处理调质在HB220-250。

40cr材质调质硬度和抗拉强度

1、调质硬度40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr--830-860℃油淬--55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC特性用途特性中碳调质钢,冷镦模具钢。

2、Cr钢材含碳量在0.4%左右,含铬量在1%左右。调质处理是先进行淬火处理然后再进行高温回火处理,用以改善材料的机械性能(提高抗拉强度等)。40Cr 调质为850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉强度可以达到1000兆帕,屈服强度可以达到800兆帕,延伸率可以达到9%左右。比45钢的机械性能要高不少。

3、Cr钢调质后的硬度一般为250-280HBS(布氏硬度)。40Cr钢调质后的机械性能要优于45号钢调质后的机械性能,其调质处理后用于制造中速、中载的零件,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件等。

4、Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。

5、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

材料为40cr的冲击值是多少

1、cr冲击功的标准抗拉强度小于等于980(100),屈服强度小于等于85(80),伸长率小于等于9,冲击韧性值小于等于56(60),硬度大于等于207HB。40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。

2、您好,该材料的冲击试验的温度一般为零下20(正负2)摄氏度,如果标准中有明确要求应按标准执行。

3、冲击吸收功(Aku2/J)是衡量材料抵抗冲击载荷的重要指标,40cr板材的这个值为至少47焦耳(J),表明它在抵抗冲击时具有很高的能量吸收能力,对于需要承受冲击的结构件来说,这是极其重要的。最后,布氏硬度(HBS100/3000)是评估材料硬度的标准,40cr板材在退火或高温回火状态下,其布氏硬度不超过207。

4、断面收缩率(ψ/%):≥45 调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。

5、Cr是中国GB的标准钢种,40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理,具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性,水淬时可硬化至28至60mm,油淬时硬化至15至40mm。除淬火和回火外,该钢还适用于氰化和高频淬火。切割性能良好。

40Cr屈服强度

1、Cr屈服强度:≥785(σs/MPa)40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

2、屈服点(σs/MPa):≥785 断后伸长率(δ5/%):≥9 断面收缩率(ψ/%):≥45 调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

3、钢≥355MPa,40Cr≥785。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。

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