40cr13和9cr18哪个更适合做菜刀(40cr13的菜刀好吗)

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9cr18和40cr13区别

1、这两个型号的区别有成分与硬度差异、应用与性能区别。成分与硬度差异:9cr18含有高的铬和碳元素,赋予了其优异的硬度和抗锈性。40cr13的铬含量低,硬度低。应用与性能区别:9cr18具有出 的硬度和耐磨性,常用于制造高端刀具和机械零件。

2、硬度和耐磨性:9cr18的硬度通常高于40cr13。具体来说,9cr18的硬度约在58~60HRC,而40cr13的硬度约在50~55HRC。这意味着9cr18在承受压力或摩擦时,其抵抗变形或损坏的能力更强。9cr18的耐磨性也优于40cr13,使其更适合用于制作需要经受频繁摩擦和磨损的部件。

3、cr13菜刀好。4Cr13(40Cr13)不锈钢 标准:GB/T 1220-1992 ●特性及适用范围:用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

4、综上所述,9Cr18和4Cr13菜刀的主要区别在于硬度、耐腐蚀性和价格方面。您可以根据自己的需求选择适合自己的菜刀。

5、Cr18Mo属于国标高碳高铬马氏体不锈钢。4Cr13属于国标马氏体不锈钢。9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性,较高的高温、低温尺寸稳定性,适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承,如船舶、潜水泵部件中的轴承,石油和化工机械中的轴承,航海仪表轴承等。

6、cr13和9cr18的区别:9铬18钼好,9铬18钼比40cr13好。

不锈钢分为几种

不锈钢分类按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)。

按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。不锈钢牌号分组 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。铁素体不锈钢。含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。铁素体不锈钢:在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。

9cr18与4cr13菜刀比较有什么区别?

1、Cr18Mo属于国标高碳高铬马氏体不锈钢。4Cr13属于国标马氏体不锈钢。9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性,较高的高温、低温尺寸稳定性,适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承,如船舶、潜水泵部件中的轴承,石油和化工机械中的轴承,航海仪表轴承等。

2、cr13菜刀好。4Cr13(40Cr13)不锈钢 标准:GB/T 1220-1992 ●特性及适用范围:用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

3、材料:制造菜刀主流材料有3CR14CR15CR15MOV、9CR15MOV,他们的硬度随含碳量越高越大,加工工艺要求就越大,做出来的刀肯定就越好、越锋利。

4、Cr13:国产之优质不锈耐酸钢材,低碳高铬钢,广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,综合性能等同于420J2。

5、斩骨刀因为要具有硬度和韧度方面的需求,因此,优质的厨房用斩骨刀主体材料选用马氏体不锈钢。马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。

6、以9Cr18为例,因为钢中含碳和含铬量都比较高,马氏体转变终止点Mf,将降到零下较低温度,淬火后含有较多的残留奥氏体。通过深冷处理后,一般能转变10%左右,硬度能增加HRC1—5。如果没深冷处理的设备的话,可通过二次回火来代替深冷处理,消除较多的残留奥氏体,只是效果没有深冷处理的好。

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