15crmo焊接流程(15crmog焊接工艺要求)

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15crmo钢板的15CrMo焊接工艺

1、试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

2、CrMo焊接工艺如下:方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。

3、焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点,方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。焊后热处理采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。

4、你好,关于15CrMo钢的热处理工艺如下:因铬钼钢有再热裂纹倾向,并且存在一个最易产生再热裂纹的温度范围,这一温度敏感区在500~600℃之间,故焊后热处理温度应避开敏感温度区,升、降温时,应尽快通过该区,且避免在此温度区间停留。

5、焊前准备试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净。试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

火急:求15crmo工艺管道的焊接工艺和规范,管壁厚度为4-7mm,外径为25-10...

焊前准备试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净。试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

【答案】:B 本题考查的是工业管道工程。15MnV、12CrMo、15CrMo、高压管应采用手工电弧焊,当管壁厚不大于6mm时,应采用手工氩弧焊,条件不具备的企业可采用氧-乙炔焊。

合格 合格 88 162 136 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 74 102 97 15CrMo焊接工艺 1 焊接材料 针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。

③ 凡采用氧-乙炔气体焊连接的管子,焊后均应进行正火加回火处理,对材料为碳钢或碳锰钢时,亦可采用正火处理。④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580~620℃;保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定,并经中国船级社验船师同意。

厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管,16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管,钢管的材质为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo915CrMo、35CrMo以及不锈钢管统称为合金钢管。

管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。 镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。 管道外皮距墙距离为25-50mm。 采暖干管接立管时,当立管直线管段15m时,采用2个90。弯头,当直线管段15m时采用3个90。弯头。

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