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镀锌管的生产工艺
1、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
2、热镀锌(钢管)生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。 上料工应检查原料情况：钢管的外表面不得粘有油污(特别是沥青油调合漆等油污)，否则会造成大批不合格品。
3、\x0d\x0a\x0d\x0a 热镀锌(钢管)生产工艺：\x0d\x0a 上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。
4、镀锌螺旋钢管生产工艺：螺旋钢管挤压方法分为正挤压，反挤压和联合挤压。挤压钢管常用正挤压方法，这是因为这种方法可获得较长的钢管。
5、矩管生产工艺：生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧矩管常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。
如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆
1、镀锌管上面一般的防锈漆和环氧富锌底漆都不适合用在上面，现在用的比较多就是环氧磷酸锌底漆，和专门制成镀锌件专用底漆。
2、镀锌方管表面用bai漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
3、镀锌钢管上可以用专业的镀锌管专用防锈底漆－ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆是一款专业用于不锈钢、镀锌底材、铝合金等轻金属上的一款底漆产品，很好解决了传统上的环氧锌黄底漆产不环保等的问题。
油漆的制造只需六个步骤就可以完成
1、涂刷进程中如需间断，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷结束后立即用清水洗净一切用具，阴干待用。终究面漆施工应在聚酯漆完工后再做面漆，以防乳胶漆泛黄。
2、配料 配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨 浆，使之有最佳研磨效率；分散、研磨后，再根据 漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。
3、首先是基础砂浆的凿平去污；刮腻子粉(一般三遍)；基础涂料的粉刷；中层涂料的粉刷；是面层涂料的粉刷。一般油漆在涂抹后且室内通风20-30天后可以入住。
4、家具油漆工艺流程有哪些早制作来说基层处理，首先把木材表面的木毛和边棱用一号以上的砂纸打磨好，需要知道，先把线角磨平然后在磨平面。
5、配料 关于油漆生产步骤，首先要考虑它的原材料。原材料要分为两部分完成。 首先，将颜料与碱、溶剂相结合，这是初始部分，使其具有最佳的研磨速度；其次，经过研磨后，其余成分按符合要求的配方来选择，然后混合。
镀锌管能直接喷漆吗?
冷镀锌直接喷钢管可以。冷镀锌的自喷漆可以直接喷在镀锌钢管上，有含锌量96%的冷镀锌(防锈效果最好)、83%的银富锌(银灰 防锈效果强)、50%的镀锌 调防锈剂(防锈+亮银 )、还有铝粉上 剂(亮银 )。
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。
需要先做防锈底漆再喷面漆，直接喷面漆会脱落。
首先一般的油漆在镀锌管上的附着力是很差的，一般镀锌管上用环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆或者用乙烯磷化底漆（漆膜厚度控制在10微米之内），采用醇酸，聚氨酯，丙烯酸类的油漆效果都不是太好的。
会有问题哦，不是每一种油漆在镀锌层上都牢固的哦，我们在实验室测试过哦，即使丙烯酸的也需加附着力促进剂才行。建议油漆厂去咨询以下。
镀锌管冬天可以喷漆，涂装之前需要做好表面处理，镀锌管不用喷砂、不用打磨，应使用溶剂擦拭去掉油污油脂，达到清洁的目的，然后再喷油漆。
油漆生产步骤都有哪些
1、一般油漆的制造分为：分配原料、分散原料、研磨原料、进行调 、检验过滤、和包装六个步骤。分配原料要根据生产的油漆的种类选取对应的原料（膜物质、颜填料、溶剂、助剂等）进行分配，比例一定要正确无误。
2、过滤 过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。
3、涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
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